失效模式及影響分析（FMEA）
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失效模式及影響分析（FMEA） 是一種系統化的分析方法，目的是識別系統潛在的失效模式，失效原因及其對系統性能的影響。
FMECA 是FMEA 的技術延伸，它在FMEA的基礎上增加了對所有失效模式/機理的關鍵性分析。
FMEA 主要特點包括：
創造性的討論過程；
識別與評估失效模式；
提出減少或減輕失效的計劃。
IRC經驗豐富的失效模式及影響分析專家,能夠確保FMEA 分析的成功實施。同時，IRC的不同領域、不同專業的工程師團隊，可以為FMEA 分析提供深厚的專業技術支持。
FMEA 應用
FMEA/ FMECA 可應用于工程項目從前期概念設計到后期生產運營的整個生命周期。但由于此類分析需要高強度的人力資源投入，因此通常只對選定的關鍵設備做分析。一般來說，需要做深入分析的設備包括但不限于如下幾類：
新型設備；
成熟設備, 但在目前領域沒有應用案例；
成熟設備,在目前領域有應用案例, 但是設備能力不同 (設備的放大)
雖然FMEA/ FMECA 分析可以在整個項目周期的各個階段開展，但在設計階段開展FMEA, 對于降低故障平率, 有效管理設備更為有效。
FMEA 分析
FMEA 用來確定潛在故障模式/機理的嚴重性，并提出減緩措施，以降低風險。
FMEA 檢查每個失效模式的細節，了解故障的原因及其對系統造成的影響。
通過了解失效的原因和影響，進而識別出有效的檢測手段和保護措施。
確定故障的嚴重性，如果嚴重程度超過可接受標準，可以建議采取適當的減緩措施。
FMECA 分析
FMECA 包含所有確定的失效機理的關鍵性分析。關鍵性分析的目的是量化每一個故障影響的相對大小來輔助決策。所以，結合關鍵性與嚴重性，可以優先采取相關行動以降低或減少某一特定故障的影響。
其他FMEA擴展應用
FMEDA (失效失效模式影響與診斷分析)是FMEA技術方法的延伸。
FMEDA主要用來確定兩個安全完整性等級的測量，即危險非檢出型失效率和安全失效比例(SFF)。
案例分析
對連接和支撐出油管入口管線的錨固法蘭進行FEMCA 分析。這些出油管連接上游油氣生產設施與下游氣體處理廠。
錨固法蘭的分析主要被分為兩個方面：
法蘭凸緣
法蘭基礎混凝土塊
這種分析有助于項目團隊通過識別必要條件的方法以及驗收標準來確保錨固法蘭是按照所要求的規范來制作。
如何成功實施FMEA 分析
一個成功的FMEA 分析取決于如下幾個顯著因素：
高效的主持人，能夠控制和鼓勵所有參與者之間的討論；
FMEA團隊應由設備專家和生產操作人員組成；
充分的文件(如設備圖紙，規格書及工藝設計基礎等)。
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