QC老七種工具

什么是QC7工具

　　QC7工具是指以通過數(shù)值進行數(shù)據(jù)分析的工具。QC7工具，在PDCA循環(huán)的檢查階段被經(jīng)常使用、在推進品質(zhì)改善的基礎(chǔ)上進行重要的理論性思考和數(shù)值分析時較為有效。

QC7工具的組成

檢查表

　　即數(shù)據(jù)能輕松獲得、且數(shù)據(jù)便于整理、點檢?確認項目無遺漏,合理進行檢查時、預(yù)先設(shè)計的表格。

　　利用此表格，只要進行簡單的檢查就能整理統(tǒng)計必要的數(shù)據(jù)，檢查表是方便以下工具工作進行時的工具。

柏拉圖

　　把橫軸的不良項目以不良品數(shù)和損失金額由大到小排列、縱軸以不良品數(shù)和損失金額的累積百分率(％)、把不良品數(shù)和損失金額的大部分以極小的不良項目表示出來，這就是“柏拉圖”的起源。

　　它把收集的數(shù)據(jù)，以不良原因(狀況)等作為項目區(qū)分標準，找出比例最大的項目，并按照從大(多)到小(少)排列，配上累積值的一種圖形。

　　柏拉圖制作步驟：

　　［步驟1］確定分類項目、收集數(shù)據(jù)。

　　［步驟2］數(shù)據(jù)由大到小排列。

　　［步驟3］計算累積數(shù)。

　　［步驟4］在圖表用紙上記入橫軸和縱軸。

　　［步驟5］柱狀圖的制作。

　　［步驟6］累積曲線的記入。

　　［步驟7］在右端劃縱軸、標出刻度。

　　［步驟8］記入必要事項。

特性要因圖

　　“特性要因圖”指考慮能影響工作結(jié)果（即特性）的原因（即主要原因），分類后用箭頭表示關(guān)聯(lián)，使人一目了然的圖表。由于形似而被稱為魚骨。

　　作成方法：

　　[步驟1]決定特性。

　　[步驟2]主要原因用大骨畫。

　　[步驟3]找出主要原因。

　　[步驟4]填寫主要原因圖的目的，時期、作成者等必要事項。

圖表

　　所謂“圖表”，即把數(shù)據(jù)(數(shù)字)的統(tǒng)計分析結(jié)果做成一目了然的圖示。也就是說、為激活人類的視覺、集中眾多的信息、把數(shù)據(jù)更快速、更正確的做成圖示、稱作圖表。

　　根據(jù)表現(xiàn)形式分類：①柱狀圖、②曲線圖、③圓餅圖、④帶狀圖、⑤Z字圖、⑥雷達圖

直方圖

　　所謂“直方圖”、即「把數(shù)據(jù)的存在范圍分割成若干區(qū)域、統(tǒng)計各區(qū)域里數(shù)據(jù)的出現(xiàn)度數(shù)制作成度數(shù)表、然后化為圖表」。

　　品質(zhì)管理的基本是、追究品質(zhì)差異的原因、并加以改善和管理。因此、首先必須正確把握品質(zhì)特性值的變動狀況、把此特性值的變動變成可視的形式的技術(shù)。

散布圖（相關(guān)圖）

　　所謂“散布圖”，即「獲取一對2組的數(shù)據(jù)X和Y，在圖表用紙的橫軸上標注X數(shù)據(jù)刻度,在縱軸上標注Y數(shù)據(jù)的刻度，把數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)化的圖表」。根據(jù)散布圖上的點的分布方式、可判斷相關(guān)關(guān)系的有無。

管理圖

　　工序里,在判斷制造品質(zhì)和工作結(jié)果的好壞時,其特性值必定發(fā)生“不均衡”現(xiàn)象。在產(chǎn)品和工作品質(zhì)里存在很多產(chǎn)生不均衡的原因、其原因可歸納為以下2種。

　　⑴ 偶然原因造成的不均衡——以相同的作業(yè)方式實施作業(yè)、造成產(chǎn)品的差異、同樣的原材料、作業(yè)方法等,所有的一切即使都按照標準執(zhí)行,還會不得已產(chǎn)生不均衡。

　　⑵ 異常原因造成的不均衡——工序里發(fā)生異常、例如不遵守作業(yè)標準、或者標準不完善,造成無法避免的不均衡。

　　為了工序管理的實施、首先判斷造成不均衡的原因是什么、如果是由于偶然原因造成的,那么實施維持管理、如果是異常原因造成的,那么找出其原因并排除之、采取措施使之不再由于相同的原因第2次再發(fā)生。

　　表示工序狀態(tài)的特性值分段時、全部的點在上下2根的管理界限線內(nèi)、點的排列方式正常的話、可以看作此工序處于“管理狀態(tài)中”。如果點超出界限的話、或者點的排列方式存在怪異之處、說明此工序處于“管理狀態(tài)”之外、可以判斷此工序正發(fā)生異常、應(yīng)該調(diào)查原因?qū)嵤┨幹谩?/div>

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